碳化鎢噴涂層的質量與表面工程技術應用的成功直接相關，并且與組件甚至整個設備的使用壽命和安全性能有關。因此，必須對涂層表面進行質量檢查。涂層表面的質量檢查有三種基本方法：目視檢查，無損檢測和破壞性取樣。
一、外觀檢查
目視檢查的目的除了保護基板和實現(xiàn)某些功能指標外，涂層的目的幾乎總是要求具有一定的外觀質量，并且不允許有明顯的缺陷。此外，可以在一定程度上推斷目視檢查。涂層工藝不足。因此，涂層的外觀檢查是基本和常見的檢查內容。如果外觀不合格，則不需要測試其他物品。用肉眼或低放大率放大鏡檢查表面涂層是基本的方法之一。對于一些較厚的碳化鎢噴涂層，可以用肉眼觀察表面缺陷，例如不均勻性、孔隙率、氧化、剝離、飛濺，表面開裂和表面涂層的剝離。
二、檢查條件
為了便于清楚地觀察涂層的表面缺陷和防止外界因素的干擾，應在指定的目視檢查工作臺或外觀檢查箱中目視檢查涂層的表面缺陷。當外觀檢查工作采用自然光照時，樣品應放置在沒有反射光的白色平臺上，并應使用順時針方向的自然散射光進行檢查。當目視檢查工作臺和目視檢查箱被人工照明時，照度應為300lx，這與自然光相似（相當于40W熒光燈500mm處的照度）。對于目視檢查，碳化鎢噴涂樣品與肉眼之間的距離不小于300毫米。對于有特殊要求的重要涂料和樣品，允許使用2至5倍的放大鏡。對于檢查涂層外觀缺陷的試件，應在檢查前清潔涂層表面。
|
